產(chǎn)品介紹

進(jìn)口RMS型1700℃微波高溫馬弗爐一般特點：

1）微波技術(shù)被*的實驗室所采用，可用于干燥、煅燒、去除粘合料、玻璃熔化、燒結(jié)陶瓷和粉末金屬等。微波干燥樣品已經(jīng)工業(yè)化，但微波高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)（1000℃ ~ 2200℃）直到zui近才開始商業(yè)化；

2）采用微波技術(shù)來加熱或燒結(jié)陶瓷、金屬、玻璃，可節(jié)省能源和時間，并能改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)上應(yīng)用的一些微波加熱技術(shù)（>1000℃）包括熱處理、退火等，用于陶瓷、金屬、電子陶瓷、碳金屬、生物陶瓷等；

3）微波加熱技術(shù)的一個優(yōu)點是：在能源領(lǐng)域有2個節(jié)省，通過容量來直接吸收能量。通過微波加熱，加熱速率可高達(dá)100 ~ 150℃/min，可用于*陶瓷燒結(jié)，而沒有分解。冷卻速率也非常快，它沒有傳統(tǒng)加熱時的熱反射效應(yīng)，因此非常節(jié)省時間。例如，傳統(tǒng)技術(shù)完成一個加熱過程須24個小時，但采用微波加熱技術(shù)只須6個小時；

4）微波也可能增強傳播速率。與傳統(tǒng)的加熱方法不同，采用微波技術(shù)在較低的溫度下能進(jìn)行濃縮、反應(yīng)、粘合反應(yīng)。這是非常好的一個消息，因為我們可采用較便宜的、低溫的耐火材料?？梢怨?jié)省材料費用，耐火材料因不吸收微波，它比用傳統(tǒng)的加熱方法時溫度要低，部件可在低溫下加熱；

5）微波技術(shù)可節(jié)省能源，與傳統(tǒng)加熱技術(shù)相比，可提高10~ 90%的效率；

RMS型1700℃微波高溫馬弗爐技術(shù)參數(shù)：

1）結(jié)構(gòu)緊湊：356 x 610 x 495mm，簡單安放就可使用；

2）溫度范圍：室溫 ~ 1400℃，或室溫 ~ 1700℃；

3）控制器 ： 可設(shè)定zui大的操作溫度和輸出功率，有外接電腦接口；

4）Iseries Active X控制器  ： 可將數(shù)據(jù)輸出直接以Excel格式記錄；

5）手動或自動控制：您可改自動控制設(shè)定為手動；

6）液體冷卻：可使加熱腔外面冷卻，以確保安全；

7）功率：只須12.0 A，1400 W；

8）旋轉(zhuǎn)臺:   可讓微波能量分配在加熱容器和樣品上;

9）配件：可選用不同配件以滿足不同的需要；

10）溫度傳感器 ：可調(diào)節(jié)其高度，可測量不同高度尺寸的樣品的溫度；

11）可通入氮氣，氬氣或其他氣體進(jìn)行加熱；

12）加熱容器：可選擇用于低溫（zui高1400℃）或高溫（zui高1700℃）， 選擇不同的尺寸和形狀來滿足實際需要；

13）加熱容器支持架：使熱物質(zhì)不直接與旋轉(zhuǎn)的玻璃體接觸；